1. Dizajn i nabava materijala:
Nakon što je dizajn dovršen, odabiru se odgovarajući materijali poput lijevanog čelika, lijevanog željeza i nehrđajućeg čelika.
Kupuju se razne sirovine, uključujući odljevke, šipke i otkivke.
2. Inspekcija materijala:
Sve ulazne sirovine pregledava odjel za kontrolu kvalitete na kemijski sastav, dimenzije i tvrdoću.
3. Proizvodnja dijelova:
Proizvodnja sirovih proizvoda: slijepi dijelovi se proizvode od okruglog čelika ili otkovaka u skladu s projektnim crtežima i zahtjevima procesa.
Kovanje/lijevanje: Kovanjem ili lijevanjem obrađuju se prazni dijelovi za ključne komponente kao što su tijelo ventila, disk i sjedište.
Strojna obrada: Gruba i završna strojna obrada izvodi se na prazninama kako bi se postigle dimenzije i standardi kvalitete navedeni u crtežima.
Prekrivanje zavarivanjem i toplinska obrada: Dijelovi koji zahtijevaju zavarene brtvene površine, kao što su disk i sjedište, podvrgavaju se zavarivanju i naknadnoj toplinskoj obradi radi povećanja otpornosti na trošenje.
Brušenje brtvene površine: Brtvene površine ventila su brušene kako bi se osiguralo dobro brtvljenje.
4. Površinska obrada:
Površinska obrada stabljika ventila i drugih komponenti izvodi se po potrebi, kao što je nitriranje, kaljenje ili kemijsko nanošenje galvaniziranja.
5. Završna montaža:
Obrađene komponente se sastavljaju u cjeloviti ventil.
6. Završna inspekcija i testiranje:
Ispitivanje tvrdoće i ispitivanje penetracije boje provodi se na brtvenim površinama kako bi se osigurala kvaliteta.
Provode se razna ispitivanja učinkovitosti, uključujući ispitivanja otpornosti na pritisak i brtvljenja.
7. Pakiranje i otprema:
Kvalificirani ventili su pakirani i pripremljeni za otpremu.
